Stampi per travi d'urto per porte LFT

I. Caratteristiche della struttura dello stampo

1. Progettazione della cavità dello stampo:La cavità dello stampo per la trave d'urto della porta LFT deve essere progettata con precisione in base alla forma e alle dimensioni specifiche della trave d'urto della porta per garantire che possano essere formati i prodotti richiesti. La qualità della superficie e l'accuratezza dimensionale della cavità dello stampo hanno un impatto significativo sulle prestazioni e sull'aspetto della trave d'impatto. Solitamente sono necessarie un'elaborazione e una lucidatura ad alta-precisione.

2. Meccanismo di sformatura:Poiché i materiali LFT hanno una certa viscosità, per garantire che la trave di impatto della porta formata possa essere rimossa senza problemi dallo stampo, lo stampo deve essere progettato con un meccanismo di sformatura ragionevole. I meccanismi di sformatura comuni includono la sformatura dell'asta di spinta e la sformatura della piastra di spinta, ecc. Questi meccanismi di sformatura devono avere forza di spinta e stabilità sufficienti per evitare di danneggiare il prodotto durante la sformatura.

3. Sistema di riscaldamento e raffreddamento:Lo stampaggio dei materiali LFT richiede una determinata condizione di temperatura, quindi lo stampo deve essere dotato di un sistema di riscaldamento e raffreddamento. Il sistema di riscaldamento viene utilizzato per riscaldare lo stampo alla temperatura di stampaggio appropriata per consentire al materiale LFT di sciogliersi e fluire completamente; il sistema di raffreddamento viene utilizzato per ridurre rapidamente la temperatura dello stampo dopo lo stampaggio per solidificare e modellare il prodotto, migliorando l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.

II. Caratteristiche del processo di stampaggio

1. Selezione del processo:I processi di stampaggio per i materiali LFT includono i processi E-LFT, D-LFT e S-LFT, ecc. E-LFT è sintesi sincrona e stampaggio per estrusione diretta o formazione di fogli; D-LFT è sintesi sincrona e stampaggio per estrusione diretta; S-LFT è sintesi sincrona e stampaggio a iniezione diretta. Processi diversi sono adatti a requisiti di prodotto e scale di produzione diversi. Quando si producono travi d'urto per porte, è necessario selezionare il processo di stampaggio appropriato in base a circostanze specifiche.

2. Elevato livello di automazione:Rispetto ai normali stampi per prodotti in materiali rinforzati con fibre-, gli stampi per travi a impatto per porte LFT hanno un livello di automazione più elevato. Questo perché il processo di stampaggio dei materiali LFT richiede un controllo preciso di parametri quali temperatura, pressione e tempo. Le apparecchiature automatizzate possono soddisfare meglio questi requisiti, migliorando così l'efficienza produttiva e la stabilità della qualità del prodotto.

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III. Requisiti per la produzione di stampi

1. Selezione del materiale:Il materiale dello stampo deve avere elevata resistenza, elevata resistenza all'usura e buona stabilità termica per resistere alle alte temperature e all'alta pressione durante il processo di stampaggio del materiale LFT. I materiali comuni per gli stampi includono acciaio legato, acciaio per utensili, ecc. Questi materiali, dopo un adeguato trattamento termico, possono aumentare la loro durezza e tenacità, prolungando la durata dello stampo.

2. Precisione dell'elaborazione:La precisione di lavorazione degli stampi per travi d'urto per porte LFT è estremamente elevata. I vari componenti dello stampo devono essere sottoposti a una lavorazione precisa per garantire l'accuratezza dimensionale e la qualità della superficie della cavità dello stampo. Ad esempio, la superficie di divisione, la superficie di accoppiamento del cursore, ecc. dello stampo devono essere sottoposte a un trattamento di molatura e lucidatura per garantire la tenuta e la precisione del movimento dello stampo.

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