Stampo per pannelli a parete SMC

Gli stampi per pannelli murali SMC sono stampi a compressione compositi termoindurenti utilizzati per pressare il composto per stampaggio di lastre SMC ad alta temperatura e pressione in pannelli murali impermeabili per bagni, cabine container, sistemi bagno integrati per hotel e pannelli murali decorativi esterni. Questi pannelli presentano una finitura superficiale liscia di Classe A, nervature rinforzate sul retro, proprietà impermeabili e ignifughe- ed eccellente stabilità dimensionale.

I. Struttura complessiva dello stampo

1. Cavità dello stampo superiore e inferiore (componenti per la formazione del nucleo)

· patrice:

Sulla superficie frontale del pannello a parete formato, è trattato con lucidatura a specchio e cromatura. Ciò consente l'applicazione di texture di trasferimento della pellicola e superfici lucide di colore puro-. La ruvidità della superficie è Ra inferiore o uguale a 0,4 μm, garantendo proprietà anti-adesive e di facile sformatura.

· contromorire:

Sul retro del pannello di parete formato sono presenti scanalature di nervatura di rinforzo longitudinali e trasversali, che formano una nervatura di rinforzo integrata, migliorando la resistenza alla flessione del pannello di parete. I perni di installazione e gli slot di connessione possono essere riservati per scopi di installazione e connessione.

2.sistema di controllo della temperatura

· I due principali metodi di riscaldamento:

· Riscaldamento a circolazione dell'olio: il controllo della temperatura è uniforme con una precisione compresa tra ±3 e 5 gradi. È adatto per la produzione in serie di pannelli murali di grandi-dimensioni (1200×2400 mm, 1500×3000 mm).

Riscaldamento elettrico della barra riscaldante: basso costo di investimento, adatto per lotti piccoli e medi e stampi specifici di piccole e medie dimensioni-. Temperatura di stampaggio standard: 140~160 gradi.

3. Posizionamento direzionale + Sistema di scarico

Quattro set di colonne di guida precise e manicotti di guida assicurano che la grande piastra piana non si discosti durante il processo di chiusura e che il bordo mobile sia controllato per essere inferiore o uguale a 0,1 mm;

Micro-scanalature di scarico sono disposte attorno alla cavità + scarico del vuoto opzionale, che aiuta a evitare bolle d'aria, carenze di materiale e difetti superficiali di fori stenopeici nel materiale del foglio.

4.svuota stampo

Utilizzando l'espulsione pneumatica e una disposizione dei perni a più-punti, si evitano deformazioni e deformazioni dei pannelli a parete di grandi-dimensioni, garantendo la planarità dei pannelli durante la sformatura.

II. Selezione dei materiali comuni per gli stampi (in base alla durata della produzione)

trattamento superficiale:

Lucidatura della superficie a specchio della cavità + galvanica con cromo duro 5-10 μm. È resistente all'usura-, alla corrosione e può essere sformato ripetutamente senza graffiare la superficie verniciata.

III. Parametri di processo regolari e flusso di produzione

1.Parametri principali per la modellatura

Pressione di formatura dello stampo: 800 - 2000T pressa di compressione idraulica

· Temperatura dello stampo: 145 - 155 gradi

· Tempo di mantenimento e indurimento: 120 - 200 secondi

· Alimentazione materiale SMC: taglio, pesatura e posa di materiali e può posizionare contemporaneamente pellicole decorative a trasferimento termico. La superficie decorativa non viene staccata durante il-stampaggio una tantum.

2. Processo di produzione completo

1. Preriscaldare lo stampo e applicare agenti sformanti interni/esterni alla cavità.

2. Tagliare il foglio di SMC, pesarlo con precisione e posizionarlo nello stampo, quindi applicare la pellicola decorativa.

3. Chiudere lo stampo → Bloccare lo stampo ad alta pressione → Mantenere la temperatura costante e applicare pressione per l'indurimento.

4. Aprire lo stampo e utilizzare attuatori pneumatici per spingere fuori le parti in più punti per la sformatura.

5. Tagliare i bordi del pannello a parete, rimuovere le sbavature, ispezionare e conservare.SMC模压成型原理

IV. Punti chiave della progettazione degli stampi per pannelli a parete SMC

1. Bozza:

L'inclinazione della piastra è maggiore di 1 grado e la posizione delle barre di rinforzo è maggiore di 1,5 gradi. Questo per evitare che la superficie della piastra si sfaldi e che le barre di rinforzo si rompano.

2. Rafforzamento della disposizione delle costole:

Le barre di rinforzo a griglia intrecciata, con uno spessore generalmente pari a 0,8 volte lo spessore del pannello a parete, non solo riducono il peso ma prevengono anche la deformazione. Dopo il taglio la posizione di montaggio delle barre di rinforzo viene mantenuta.

3. Uniformità dello spessore della parete:

Lo spessore convenzionale dei pannelli a parete è compreso tra 3 e 5 mm. La differenza di spessore deve essere controllata entro 0,5 mm per evitare una polimerizzazione non uniforme e deformazioni in alcune aree.

4. Digitare il design della superficie:

Adotta un metodo di separazione planare, combinando quattro-canali di troppo pieno laterali e canali di scarico per controllare le bave e ridurre il carico di lavoro delle successive operazioni di rifilatura.

5. Sono disponibili inserti dado integrati pre-installati. Durante il processo di pressatura, i fori filettati vengono formati direttamente per una facile installazione senza necessità di successiva foratura.

V. Principali scenari applicativi

1. Pannelli murali impermeabili SMC per bagno completo, pannelli murali per doccia, soffitti per bagni;

2. Ospedale portatile, dormitori per container, pannelli murali interni prefabbricati per alloggi di reinsediamento temporaneo;

3. Appartamenti di hotel, pannelli murali per bagni integrati in famiglia;

4. Transito ferroviario, pannelli murali anticorrosione interni-di navi, pannelli murali esterni anticorrosione industriali-.

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