Stampo di lavandino SMC
Lo stampo SMC Sink prodotto dalla società JMJT MOLD può essere personalizzato in base alle esigenze specifiche dei consumatori. Di solito sono realizzati in acciaio di alta qualità con alta resistenza, elevata durata e resistenza all'usura, il che può garantire la lunga vita e l'uso ripetuto degli stampi.
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introduzione al prodotto
INTRODUZIONE COLLEGATO MAPPONE SMC SMC
Materiale della muffa
Acciaio:Generalmente utilizzare l'acciaio da dado di alta qualità, come l'acciaio P20, l'acciaio 718, ecc.
Cromatura:Uno strato di placcatura di cromo duro sulla superficie dello stampo può migliorare la durezza e la finitura della superficie dello stampo, ridurre il coefficiente di attrito tra materiale SMC e stampo, che è favorevole al demoluggio, ma migliora anche la resistenza alla corrosione dello stampo.
Design strutturale
Superficie di separazione:È la superficie di contatto della matrice concava e il pugno quando lo stampo è chiuso. Il design dovrebbe considerare la forma, le dimensioni e il metodo di demoulding del lavandino per garantire che i prodotti del lavandino possano essere rimossi dallo stampo agevolmente quando lo stampo viene aperto. Allo stesso tempo, la sigillatura della superficie di divisione dovrebbe essere garantita per evitare che il materiale SMC traborga durante il processo di stampaggio.
Cavità e nucleo:è la parte dello stampo che forma direttamente il lavandino e le sue dimensioni e la sua forma dovrebbero essere elaborate accuratamente in base ai requisiti di progettazione del lavandino per garantire l'accuratezza dimensionale e la qualità dell'aspetto dei prodotti del lavandino. Per soddisfare determinati requisiti per la rugosità superficiale della cavità e del nucleo, di solito è necessario effettuare un trattamento di lucidatura dello specchio, in modo che la finitura superficiale dei prodotti del lavandino sia elevata, senza modifiche secondarie.
Sistema di versamento:Compreso il canale principale, il canale di diversione e il gate e altre parti, il suo ruolo è quello di sciogliere uniformemente il materiale SMC nella cavità. Il canale principale viene utilizzato per introdurre il materiale dall'ugello della macchina per stampaggio a iniezione nello stampo e il canale di diversione devia il materiale dal canale principale a ciascun cancello. Il cancello è un canale stretto che collega il canale di diversione e la cavità dello stampo e le sue dimensioni, forma e posizione influenzeranno la velocità di flusso e l'effetto di riempimento del materiale.
Meccanismo di demoulding:Il meccanismo di demoulding comune ha spinto la demoulding della canna, la demoulding della piastra e così via. Il meccanismo di espulsione dell'asta di spinta è quello di spingere il prodotto del lavandino dal nucleo attraverso l'asta di spinta e il meccanismo di espulsione della piastra di spinta consiste nell'utilizzare la piastra di spinta per spingere l'intero prodotto dalla cavità. La progettazione del meccanismo di Demoulding dovrebbe essere ragionevole per garantire che i prodotti del lavandino non vengano danneggiati durante il processo di demoulding.
Processo di produzione
MACCHININE CNC:L'uso di apparecchiature di elaborazione del controllo numerico del computer, un taglio preciso di acciaio da daina, può elaborare forme complesse e dimensioni ad alta precisione, per garantire la qualità e l'accuratezza dello stampo.
MACCHINAZIONE DI SCARICA ELETTRICA:Per alcune parti che sono difficili da completare con elaborazione meccanica, come slot profondi e crepe strette dello stampo, è possibile utilizzare il metodo di lavorazione della scarica elettrica.
Trattamento superficiale:Oltre alla placcatura cromata, lo stampo può anche essere nitriding, nichel e altri processi di trattamento superficiale per migliorare ulteriormente la durezza, la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione della superficie dello stampo.
Assemblea e debug:Ogni parte dello stampo sarà assemblata per garantire l'accuratezza del coordinamento e la morbidezza tra le varie parti dello stampo. Dopo il completamento dell'assemblaggio, è necessario testare lo stampo e regolare i parametri dello stampo come tempo di detenzione di temperatura, pressione e pressione per garantire la produzione di prodotti a base di lavello qualificato.
Processo di modanatura
Preparazione del materiale:La plastica di stampaggio di lamiera SMC viene tagliata in base alle dimensioni e alla forma della cavità dello stampo, quindi l'agente di rilascio viene applicato uniformemente sul foglio SMC tagliato, in modo che lo stampo possa essere rilasciato senza intoppi dopo la formazione.
Caricamento dello stampo:Metti il foglio SMC tagliato nella cavità dello stampo preriscaldato, quindi chiudi lo stampo e fissalo sull'attrezzatura di stampaggio.
Modanatura:L'apparecchiatura di stampaggio applica una certa pressione e temperatura allo stampo, in modo che il materiale SMC si scioglie nella cavità dello stampo, scorre e riempie l'intera cavità, si solidifica ad alta temperatura e pressione e infine forma il prodotto del lavandino. I parametri come la pressione, la temperatura e il tempo di mantenimento della pressione nel processo di stampaggio hanno un impatto importante sulla qualità dei prodotti del lavandino e devono essere regolati ragionevolmente in base alle caratteristiche dei materiali SMC e ai requisiti di progettazione del lavandino.
Demoulding:Quando lo stampaggio del materiale SMC, aprire lo stampo, usando il meccanismo di demoulding.
Campo dell'applicazione
- Campo del bagno:Lo stampo di lavandino SMC è ampiamente utilizzato nella produzione di prodotti per il bagno, come il lavabo, il bacino del bucato, il bacino vegetale, ecc.
- Campo da cucina: In cucina, gli stampi SMC lavelli possono essere utilizzati per produrre vari tipi di lavelli da cucina, come lavandino singolo, lavello doppio, ecc. La sua resistenza alla corrosione e una facile pulizia lo rendono una scelta ideale per i lavelli da cucina.
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