Soluzione di produzione intelligente per stampi compositi di precisione

I. La domanda del mercato per stampi in materiali compositi ad alta-precisione continua a crescere

Attualmente, l’industria globale dei materiali compositi sta accelerando la sua evoluzione versoleggerezza, precisione, fascia alta-e sviluppo su-scala su larga scala. Nei principali settori downstream come i veicoli a nuova energia, l'aerospaziale, il trasporto ferroviario, le-apparecchiature elettriche di fascia alta e i prodotti intelligenti per il bagno, i tassi di penetrazione delle applicazioni di componenti in materiali compositi come fibra di carbonio, SMC, BMC, GMT e LFT sono in continuo aumento, determinando direttamente una crescita esplosiva della domanda di stampi in materiali compositi ad alta-precisione.

 

Gli stampi ordinari tradizionali possono soddisfare solo i requisiti di formatura di base, ma presentano problemi quali deviazioni di grandi dimensioni, basso rendimento e scarsa consistenza del lotto. Non possono soddisfare i rigorosi standard di assemblaggio di precisione, elevata robustezza ed elevata resistenza alla corrosione delle apparecchiature-di fascia alta. Con l'aggiornamento degli standard di settore, i requisiti del mercato in termini di precisione, aspetto e stabilità meccanica delle parti composite continuano ad aumentare. Gli stampi tradizionali non sono più adatti alle esigenze di produzione di massa-di fascia alta.

Nel frattempo, la produzione interna di stampi in materiali compositi di fascia alta- sta accelerando, interrompendo il modello di dipendenza dalle importazioni. Sono diventate importanti le imprese con la capacità di ricerca e sviluppo indipendenti e di produzione precisa. La domanda del settore si è spostata dalla modellatura di base alla modellatura ad alta precisione, elevata stabilità e alta-qualità di lunga durata. Gli stampi di precisione sono diventati il ​​supporto fondamentale e necessario per lo sviluppo-su larga scala-di fascia alta del settore dei materiali compositi.

 

 

II. L'importanza fondamentale degli stampi di precisione nella produzione di materiali compositi

Lo stampaggio dei materiali compositi si differenzia dalla tradizionale lavorazione dei metalli. Si basa su tecniche speciali come l'alta temperatura, l'alta pressione, il flusso e l'indurimento della resina e l'impregnazione dello strato di fibre. La precisione finale, le prestazioni e la resa dei prodotti sono interamente determinate dalla qualità dell'anima dello stampo. Gli stampi di precisione rappresentano la base fondamentale per la produzione di massa di materiali compositi di fascia alta-e possiedono un valore industriale insostituibile.

 

1. Determinare la precisione del prodotto e la compatibilità dell'assieme

La formatura dei materiali compositi è soggetta a contrazione termica e spostamento delle fibre, e gli stampi ordinari spesso causano problemi come deformazione del prodotto, deviazione della posizione dei fori e deformazione della superficie. Gli stampi di precisione, attraverso la compensazione della simulazione della pre-deformazione, l'elaborazione delle cavità ad alta-precisione e il design del rinforzo rigido, possono controllare la tolleranza dei prodotti entro ±0,02 mm, garantendo l'accuratezza delle superfici irregolari con pareti sottili-e posizioni precise dei fori e soddisfacendo i requisiti di assemblaggio senza soluzione di continuità dei componenti di fascia alta-.

 

2. Eliminare i difetti di formazione alla fonte e aumentare il tasso di resa dei prodotti qualificati.

Difetti come pori a nido d'ape-, stratificazione, carenza di materiale e polimerizzazione non uniforme sono per lo più causati da una progettazione irragionevole del canale di flusso dello stampo, del sistema di scarico e del controllo della temperatura. Lo stampo di precisione è dotato di un canale di flusso ottimizzato per la simulazione-, un sistema di scarico distribuito e un sistema di controllo della temperatura a zone per ottenere un riempimento uniforme del materiale, uno scarico completo del gas e una polimerizzazione sincrona in tutta l'area. Il tasso di rendimento della produzione di massa può raggiungere oltre il 98%, riducendo efficacemente il costo degli scarti.

 

3. Garantire la stabilità e l'uniformità delle proprietà meccaniche del prodotto

La robustezza e la resistenza alla fatica dei materiali compositi-di fascia alta dipendono dall'uniformità dell'infiltrazione e della polimerizzazione della resina. Gli stampi di precisione possono controllare la differenza di temperatura nella cavità dello stampo entro ±1 grado, regolando con precisione il ritmo di polimerizzazione e la distribuzione delle fibre, eliminando problemi come la polimerizzazione irregolare locale e l'agglomerazione delle fibre, garantendo le proprietà meccaniche uniformi dei prodotti batch e soddisfacendo gli standard di sicurezza e durata delle apparecchiature di fascia alta-.

 

4. Riduci i costi, aumenta l'efficienza e adattati alla produzione di massa su larga-scala

Gli stampi di precisione adottano una struttura modulare-resistente all'usura e alla corrosione-che garantisce una maggiore durata, un ciclo di stampaggio più breve e una sostituzione e manutenzione dello stampo più rapide. Ciò può ridurre efficacemente le perdite legate ai tempi di inattività, i costi di sostituzione e riparazione degli stampi e aiutare le aziende a ottenere una produzione di massa su larga scala-ad alta-precisione e a basso-costo.

 

III. JMJT Mould China Tecnologia di base per la produzione di stampi di precisione di materiali compositi avanzati

 

Taizhou Huangyan Jiutai Mould Co., Ltd.è impegnata da molti anni nella ricerca e nella produzione di stampi SMC, BMC, RTM, pressatura a caldo di materiali pre-impregnati, LFT e altri stampi per materiali compositi termoindurenti. Ha approfondito i punti critici dei processi di stampaggio dei materiali compositi e ha formato un sistema tecnico fondamentale che integra progettazione di simulazione, lavorazione precisa, ottimizzazione del controllo termico, rafforzamento della superficie e calibrazione del controllo di qualità. Il livello tecnico è in linea con gli standard internazionali e può essere paragonato alla qualità degli stampi importati di fascia alta-.

 

1. Tecnologia di previsione di simulazione CAD/CAE integrata

Stampo JMJT Cinaha abbandonato la progettazione tradizionale basata sull'esperienza-e ha adottato la tecnologia di simulazione della formatura CAD/CAE durante l'intero processo. Prima che lo stampo venga messo in produzione, vengono completate simulazioni complete delle condizioni di lavoro per analizzare con precisione il flusso di resina, l'orientamento delle fibre, il campo di temperatura e la deformazione ad alta-pressione e per prevedere in anticipo potenziali problemi come fori d'aria, carenza di materiale e deformazione. I canali di flusso, lo scarico, la cavità dello stampo e i parametri di pre-deformazione sono ottimizzati per ridurre i difetti alla fonte, abbreviare il periodo di prova dello stampo e abbassare i costi di iterazione. Allo stesso tempo, può controllare con precisione il contenuto in volume delle fibre di carbonio al 60%-70%, garantendo le caratteristiche di elevata resistenza e modulo elevato dei prodotti.

 

2. Tecnologia di elaborazione integrata a cinque-assi ad alta-precisione

L'azienda è dotata di apparecchiature di fascia alta-come centri di lavoro di precisione, strumenti di misurazione a tre-coordinate e scanner laser. Adotta l'elaborazione integrata CNC a cinque-assi per formare la cavità complessiva, superfici dalla forma speciale-e fori precisi, eliminando l'errore di assemblaggio. Le dimensioni chiave degli stampi raggiungono ±0,01 mm, la rugosità delle cavità è inferiore o uguale a Ra0,8μm ed è adatto per lo stampaggio di componenti con pareti sottili-e forme complesse-, garantendo che gli stampi si adattino perfettamente e che la superficie dei prodotti sia liscia.

 

3. Controllo bilanciato della temperatura-basato su zone e tecnologia di tenuta ad alta-pressione

In risposta alle caratteristiche dello stampaggio ad alta-temperatura e ad alta{{1}pressione di materiali compositi, Jiutai ha personalizzato le tubazioni per il controllo della temperatura delle partizioni con corrispondenza del tipo di cavità. La differenza di temperatura nell'intero stampo è controllata entro ±1 grado, ottenendo una polimerizzazione sincrona del materiale e riducendo lo stress residuo. La struttura di tenuta ad alta-pressione è stata ottimizzata per adattarsi alle condizioni di lavoro ad alta-pressione di 50-150 bar, eliminando traboccamenti dai bordi e perdite di materiali ed essendo compatibile con i principali processi di stampaggio di fascia alta-come HP-RTM e SMC.

 

4. Materiali personalizzati e tecnologie di rinforzo superficiale

In base alle diverse condizioni di lavoro dei prodotti, vengono selezionati acciai di alta-qualità come P20, 718 e H13 per garantire rigidità, resistenza al calore e resistenza alla fatica degli stampi. Per affrontare i problemi di corrosione della resina e usura delle fibre, le cavità sono sottoposte a trattamenti migliorati come lucidatura, nitrurazione, cromatura dura e rivestimento PVD, che migliorano la resistenza all'usura e alla corrosione, prolungano la durata dello stampo di oltre il 30%, ottimizzano l'effetto di sformatura e prevengono l'adesione e i graffi dello stampo.

 

5. Struttura modulare e tecnologia di controllo della qualità del processo- completo

ILStampo JMJT Cinaadotta un design modulare standardizzato. Gli inserti vulnerabili e le strutture di tenuta sono separati in modo indipendente, consentendo una rapida manutenzione e sostituzione e supportando un rapido cambio dello stampo. Ciò riduce significativamente i tempi di inattività. Basandosi sul sistema di qualità ISO9001, viene stabilito un processo completo di controllo qualità che comprende l'ispezione di fabbrica, l'iterazione delle prove sugli stampi e la calibrazione della produzione di massa. Grazie alle coordinate tridimensionali e alla precisione di ispezione completa della scansione laser, lo stampo può garantire una produzione stabile a lungo termine- e una precisione persistente.

 

IV. Scenari applicativi principali degli stampi di precisione

Basandosi su un set completo di tecnologie chiave,Stampo JMJT Cinagli stampi compositi di precisione sono compatibili con tutti i processi di stampaggio tradizionali e sono ampiamente applicati in cinque scenari principali: nuova energia, aerospaziale, trasporto ferroviario, ingegneria elettrica di fascia alta-e industria civile di fascia alta-

1. Il settore dei veicoli a nuova energia

Le caratteristiche principali includono stampi di precisione per gusci di batterie SMC, corpi in fibra di carbonio, telai leggeri e parti di protezione isolante, con alta precisione e forti capacità di tenuta e resistenza alla pressione, che soddisfano i severi requisiti di produzione di massa per leggerezza, alta sicurezza ed elevato isolamento dei veicoli a nuova energia.

 

2. Settore aerospaziale-di fascia alta

Adatto per strutture irregolari in fibra di carbonio aerospaziale, protezione dell'isolamento termico e stampi per pressatura a caldo preimpregnati di componenti portanti ad alta precisione-carico-. Grazie al design a bassa deformazione, al controllo preciso delle fibre e alla tecnologia di formatura a bassa porosità, le prestazioni del prodotto sono stabili e la consistenza delle dimensioni è elevata, soddisfacendo gli standard di fascia alta-di assemblaggio e durabilità di sicurezza del settore aerospaziale.

 

3. Settore del transito ferroviario

Coprendo interni leggeri per il trasporto ferroviario, strutture-portanti, isolamento e stampi per componenti di protezione antirumore, con eccellente stabilità di formatura, i prodotti non si deformano e hanno un'elevata resistenza agli agenti atmosferici, adatti per la produzione in lotti standardizzata di attrezzature per il trasporto ferroviario.

 

4. Settore delle apparecchiature elettriche-di fascia alta

Concentrandosi su parti isolanti ad alta tensione BMC/SMC,-protezione elettrica e stampi per componenti strutturali industriali, con alta precisione e isolamento stabile, senza difetti di stratificazione dei fori d'aria, può garantire il funzionamento sicuro delle apparecchiature elettriche, adatte per dotazioni elettriche ad alta-alta-tensione.

 

5. Settori civili e industriali di fascia alta-

Copre bagni intelligenti SMC, componenti di precisione in melammina, parti leggere industriali LFT-D e stampi di parti funzionali in FRP di fascia alta-, tenendo conto sia della precisione estetica che della resistenza strutturale, soddisfacendo i requisiti di produzione di massa per prodotti leggeri di alta-qualità sia in campo civile che industriale.

 

In conclusione, con lo sviluppo del settore dei materiali compositi verso la fascia alta-di precisione e su larga scala-scala, gli stampi di precisione, in quanto elemento chiave per la qualità del prodotto, le prestazioni e la produzione di massa stabile, sono diventati il ​​supporto fondamentale per l'aggiornamento del settore.JMJT

Muffa Cina, basandosi su ricerca e sviluppo di simulazioni mature, produzione precisa, ottimizzazione del controllo della temperatura e tecnologie di controllo-della qualità del processo completo, si adatta profondamente alle esigenze di produzione di massa ad alta-precisione di molteplici campi come la nuova energia, l'aerospaziale, il trasporto ferroviario e l'ingegneria elettrica-di fascia alta. Può risolvere in modo completo i punti critici del settore come la scarsa precisione di formatura, l'elevato tasso di difetti e l'insufficiente stabilità dei materiali compositi. In futuro,Stampo JMJT Cinacontinuerà a innovare profondamente nella tecnologia degli stampi per materiali compositi, con prodotti per stampi e soluzioni personalizzate ad alta-precisione, lunga-durata e altamente adattabili, per aiutare i clienti a ridurre i costi, aumentare l'efficienza, migliorare la qualità e l'aggiornamento e potenziare lo sviluppo di alta-qualità del settore dei materiali compositi.