
Stampo per lavabo in melamina
Melamine basin mold is a special mold for manufacturing melamine basin, JMJT mold company is a professional melamine mold manufacturing company, and many well-known bathroom companies to establish a good partnership, its quality and quality by the industry, sincerely look forward to domestic and foreign businessmen to talk about cooperation: AMY2289@JIUTAIMOULD.COM
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introduzione al prodotto
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Progettazione di stampi
• Considerazioni:Il progetto dovrebbe tenere conto della forma, delle dimensioni, della profondità e dello spessore delle pareti del lavabo. Ad esempio, con uno stampo per lavabo circolare, la circonferenza dell'arco deve essere misurata con precisione, mentre per uno stampo per lavabo quadrato, gli angoli devono essere corretti e le lunghezze dei lati precise. Inoltre, è necessario considerare la funzionalità del lavabo, ad esempio un lavabo che richiede la profondità e l'angolo di inclinazione corretti per evitare spruzzi d'acqua.
• Progettazione della superficie di divisione:La scelta di una superficie di separazione adeguata è essenziale. Per i lavabi dalle forme semplici può essere sufficiente un unico piano divisorio. Tuttavia, per lavabi con forme più complesse o requisiti estetici specifici, potrebbero essere necessarie più superfici di separazione per garantire un rilascio regolare del prodotto e mantenere un aspetto di alta qualità.
Materiale di fabbricazione
• Acciaio per stampi:Presenta i vantaggi di elevata resistenza, elevata durezza, buona resistenza all'usura e resistenza alla corrosione e può resistere alle alte temperature e all'alta pressione nel processo di stampaggio della melammina. Gli acciai comuni per stampi sono l'acciaio P20, l'acciaio H13, ecc., di cui l'acciaio P20 è adatto ai requisiti generali dello stampo del bacino in melammina, l'acciaio H13 ha migliori prestazioni di fatica termica e tenacità, adatto per la produzione di grandi quantità, elevati requisiti di lo stampo.
• Lega di alluminio:piccola densità, buona conduttività termica, favorisce il raffreddamento dello stampo e accorcia il ciclo di formatura, ma la sua durezza e resistenza sono relativamente basse, adatte per la produzione di forme semplici, piccoli lotti di stampi per bacinelle in melammina.
Processo di produzione
• Stampaggio a caldo:Mettere la polvere di melammina nello stampo riscaldato e applicare una determinata pressione e temperatura attraverso la macchina per la formatura a pressa a caldo per sciogliere, far scorrere e indurire la polvere di melammina nello stampo. La temperatura generale di pressatura a caldo è compresa tra 120 e 200 gradi C, la pressione è compresa tra 300 e 2000 tonnellate e i parametri specifici sono determinati in base alle dimensioni e alla forma del bacino.
• Stampaggio ad iniezione:Adatto per alcuni prodotti per lavabo in melammina di piccole dimensioni e a pareti sottili. Dopo che la resina melamminica è stata riscaldata allo stato fuso, viene iniettata nella cavità dello stampo da una macchina per lo stampaggio a iniezione e raffreddata per formarsi.
Controllo di qualità
• Ispezione estetica:controllare principalmente se sono presenti graffi, bolle, materiali mancanti, bave e altri difetti sulla superficie del lavabo. La superficie deve essere liscia, piana e di colore uniforme.
• Misurazione della precisione dimensionale:Utilizzando strumenti di misurazione come calibri, micrometri, ecc. per misurare la lunghezza, la larghezza, l'altezza, lo spessore della parete e altre dimensioni chiave del bacino per garantire che la deviazione dimensionale rientri nell'intervallo di tolleranza richiesto dal progetto.
• Test delle prestazioni fisiche:test delle prestazioni fisiche del bacino in melammina, come test di durezza, test di resistenza al calore, test di resistenza all'acqua, ecc., per garantire che il prodotto soddisfi gli standard di qualità e i requisiti di utilizzo pertinenti.
Cura e manutenzione
• Manutenzione giornaliera:Dopo ogni utilizzo, pulire in tempo i materiali residui sulla superficie dello stampo per evitare che l'accumulo di materiali comprometta le prestazioni dello stampo. Lubrificare le parti mobili dello stampo come ditale, cursore, ecc. e aggiungere una quantità adeguata di olio lubrificante per garantire un movimento regolare.
• Manutenzione regolare:Ispezione regolare e completa dello stampo, compreso l'aspetto dello stampo, l'accuratezza dimensionale, l'usura della superficie della cavità, ecc. Le parti seriamente usurate devono essere sostituite in tempo e lo stampo deve essere trattato con un prodotto antiruggine per evitare che si arrugginisca e si corroda.
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