Abilità di selezione dei materiali di stampo di plastica
May 03, 2024
Le condizioni di lavoro degli stampi in plastica sono diverse da quelle degli stampi di timbrazione a freddo. In generale, devono lavorare a 150 gradi Celsius a 200 gradi Celsius. Oltre a una certa pressione, devono anche essere influenzati dalla temperatura. Secondo le diverse condizioni di utilizzo e i metodi di elaborazione degli stampi di stampaggio in plastica, i requisiti di base delle prestazioni dell'acciaio per gli stampi in plastica sono approssimativamente riassunti come segue:
1. Machinabilità eccellente
La maggior parte degli stampi di stampaggio in plastica richiede determinate elaborazioni di taglio e riparazione del montaggio oltre alla lavorazione EMD. Al fine di prolungare la durata della durata degli strumenti di taglio, migliorare le prestazioni di taglio e ridurre la rugosità superficiale, la durezza dell'acciaio di stampo di plastica deve essere appropriata.
2. Buona stabilità termica
La forma delle parti dello stampo di iniezione di plastica è spesso complessa ed è difficile da elaborare dopo l'estinzione. Pertanto, dovrebbe essere selezionato il più possibile con una buona stabilità termica. Il tasso di cambiamento è piccolo, la struttura metallografica e le dimensioni dello stampo sono stabili e la lavorazione può essere ridotta o non più necessaria per garantire l'accuratezza delle dimensioni dello stampo e i requisiti di rugosità superficiale.
3. Buone prestazioni di lucidatura
I prodotti in plastica di plastica a iniezione a due colori di alta qualità richiedono piccoli valori di rugosità sulla superficie della cavità. Ad esempio, il valore della rugosità superficiale della cavità dello stampo iniezione deve essere inferiore a RA 0. 1 ~ 0. 25 e la superficie ottica richiede RA<0.01nm, and the cavity must be polished to reduce the surface roughness value. The steel selected for this purpose requires less material impurities, fine and uniform structure, no fiber orientation, and no pitting or orange peel defects during polishing.
4. Sufficiente durezza superficiale e resistenza all'usura
La durezza dello stampo di plastica è generalmente inferiore a 50-60 HRC e lo stampo trattato a calore dovrebbe avere una durezza superficiale sufficiente per garantire che lo stampo abbia una rigidità sufficiente. A causa del riempimento e del flusso di plastica, è necessario lo stampo per resistere a grandi sollecitazioni e attriti di compressione durante il lavoro e lo stampo è necessario per mantenere la stabilità dell'accuratezza della forma e dell'accuratezza dimensionale per garantire che lo stampo abbia una durata di servizio sufficiente. La resistenza all'usura dello stampo dipende dalla composizione chimica dell'acciaio e dalla durezza del trattamento termico, quindi migliorare la durezza dello stampo è benefico per migliorare la sua resistenza all'usura.
5. L'acciaio di carbonio di grado 50 ha una certa resistenza alla resistenza e dell'usura e viene utilizzato principalmente per il materiale di base di muffe dopo tempra e tempra. L'acciaio per utensili ad alto contenuto di carbonio e l'acciaio per utensili in lega bassa hanno una resistenza ad alta resistenza e usura dopo il trattamento termico e sono principalmente utilizzati per formare parti. Tuttavia, l'acciaio per utensili ad alto contenuto di carbonio è adatto solo per la produzione di parti formate con dimensioni ridotte e forma semplice a causa della sua grande deformazione durante il trattamento termico.
Con lo sviluppo dell'industria delle materie plastiche, i requisiti per la complessità e la precisione dei prodotti in plastica stanno diventando sempre più elevati e sono anche posti requisiti più elevati sui materiali per stampi a iniezione a due colori. Per la fabbricazione di stampi in plastica complessi, precisi e resistenti alla corrosione, in acciaio preduttuto (come PMS), acciaio resistente alla corrosione (come PCR) e acciaio di maraghi a basse emissioni di carbonio (come 18NI -250) possono essere usati, tutti che hanno prestazioni migliori. Proprietà di lavorazione, trattamento termico e lucidatura e alta resistenza.
Inoltre, quando si selezionano i materiali, è anche necessario prendere in considerazione la prevenzione di graffi e incollare. Se c'è un movimento relativo tra le due superfici, prova a evitare di selezionare i materiali con la stessa struttura. In casi speciali, un lato può essere placcato o nitrurato per rendere la struttura superficiale diversa dei due lati.