STAMPO JMJT 2024
Dec 20, 2024
Nei 10-15 anni di sviluppo dell'industria cinese degli stampi, le imprese che prestano attenzione alla qualità degli stampi e alla gestione della qualità hanno raggiunto un rapido sviluppo, JMJT è una di queste imprese, la ricerca incessante di stampi di alta qualità e di alto livello gestione aziendale e nello sviluppo e nella crescita di molte imprese simili, JMJT ha realizzato un salto di qualità nel 202. Per raggiungere un livello di qualità equivalente o addirittura migliore nel settore europeo degli stampi.
Progettazione tridimensionale
Dopo aver ricevuto il progetto del prodotto del cliente, il project manager chiamerà immediatamente tutto il personale tecnico interessato per analizzarne i difetti e i possibili problemi nel processo di lavorazione. Per https://fanyi.youdao.com/downloadexample, pendenza di rilascio, resistenza, riempimento plastico, deformazione, spessore della parete, analisi della grana della pelle. Al termine di questi colloqui viene immediatamente effettuata un'analisi del flusso dello stampo e, in caso di problemi, il cliente viene immediatamente contattato con soluzioni o suggerimenti.
Incontro sul nuovo stampo
Una volta progettato lo stampo, il reparto di audit della progettazione esamina il progetto, compresi i test della struttura dello stampo, il test dell'azione dello stampo e del sistema di guida, il test del sistema di iniezione dello stampo, il test del sistema di raffreddamento dello stampo, il test del sistema di espulsione dello stampo, il test delle parti vulnerabili dello stampo. Tutto il personale interessato parteciperà alla riunione tecnica sulla progettazione del nuovo stampo, presenterà tutti i punti tecnici, quali: l'uso dell'acciaio delle parti dello stampo, la struttura di base dello stampo, il materiale plastico e il suo indice di fusione, i requisiti speciali dei clienti , parametri e parti delle fasi di lavorazione. Dopo che il progetto dello stampo è stato confermato dal cliente, il materiale d'acciaio viene campionato e testato con strumenti di prova di alta qualità per garantire che non siano presenti crepe o impurità e il tester di durezza dell'acciaio può misurare se la durezza del materiale d'acciaio è qualificato o coerente
Controllo di qualità
Sono disponibili tre strumenti di misura delle coordinate e uno strumento di misura della proiezione per misurare la cavità, il nucleo e altre parti dello stampo. Dopo che lo stampo è stato elaborato, lo strumento di misurazione delle coordinate e altre apparecchiature di misurazione vengono utilizzati per controllare le dimensioni. Quelli qualificati verranno inviati al laboratorio di assemblaggio, altrimenti lo stampo verrà rilavorato. Prima del primo test dello stampo, il personale addetto all'ispezione della qualità e il responsabile del progetto effettueranno il controllo di qualità sull'assemblaggio dello stampo.
Lo stampo verrà smontato per l'ispezione da parte del dipartimento di controllo qualità secondo gli standard di prova dello stampo. Se non è qualificato, non è consentito testare lo stampo. Con una macchina speciale per il test degli stampi, il team ha una ricca esperienza nei test. Il loro compito è scoprire i difetti dello stampo e fornire soluzioni. Successivamente, lo stampo verrà riparato e la produzione simulata verrà eseguita a lungo prima della spedizione. Progettazione di stampi, disegni, vari registri di ispezione, registri di lavoro, rapporti di ispezione, video di prova, manuali operativi dello stampo e altri materiali importanti verranno inviati regolarmente ai clienti durante la lavorazione dello stampo.
JMJT si colloca tra i principali produttori di stampi in Cina e ha acquisito un vantaggio unico nel mercato dello stampaggio.
JMJT ha un rigoroso processo di produzione di stampi, è famosa per centinaia di strutture di stampi speciali e fornisce ai clienti soluzioni tecniche avanzate. E abbiamo stabilito buoni rapporti con i produttori di stampi in patria e all'estero e forniamo servizi di consulenza.
Controllo di qualità
JMJT ha un proprio sistema di produzione e gestione perfetto e ha un controllo di qualità in ogni collegamento di produzione. Facciamo del nostro meglio per evitare il verificarsi di errori e per prevenire l’espansione degli errori esistenti. Il suo ambito è: dalla struttura progettuale del prodotto alla fattibilità del progetto della struttura dello stampo, dall'acquisto delle materie prime al collaudo delle materie prime, dalla selezione della tecnologia di lavorazione delle materie prime alla rilevazione della qualità di parti, dall'assemblaggio delle parti al collaudo complessivo dello stampo, e così via al processo di fabbricazione relativo allo stampo. Ogni fase ha una tabella corrispondente e ogni collegamento è il più lontano possibile per garantire zero difetti e, in definitiva, garantire l'alta qualità della consegna dello stampo.
Ispezione della progettazione
Qualsiasi progetto JMJT o prodotto fornito dal cliente, come il processo di stampaggio della plastica, il funzionamento della struttura dello stampo SMC, la possibilità di abbinare parti correlate, effettueremo un'analisi e un'ispezione complete. Tutto ciò può evitare efficacemente i lavori di riparazione degli stampi e i costi causati da difetti di progettazione del prodotto. Riteniamo che 10 minuti in più spesi nella progettazione del prodotto possano far risparmiare un mese nella produzione degli stampi. Attraverso l'analisi accurata della progettazione dello stampo, delle fasi di lavorazione e dell'applicazione della struttura dello stampo, forniamo ai clienti una soluzione perfetta. Il test dello stampo coinvolge molti aspetti, tra cui: resistenza dello stampo, analisi del flusso dello stampo, stampaggio a iniezione dello stampo, sistema di raffreddamento, sistema di guida, specifiche delle varie parti, selezione della macchina del cliente e requisiti speciali dello stampo del cliente, ecc., tutti questi devono essere testati in conformità con gli standard di progettazione degli stampi.
Acquista test sui materiali in acciaio
L'approvvigionamento di pezzi di ricambio prevede un rigoroso processo di test e controllo dei tempi, la standardizzazione delle parti, l'accuratezza delle dimensioni, la durezza dell'acciaio e il rilevamento del flusso di materiale e così via.
Controllo qualità del processo
Controllo rigoroso delle dimensioni, ciascuna parte dopo la lavorazione deve essere testata in base al design dello stampo e alla tolleranza di controllo, ciascuna parte può essere lavorata solo dopo aver raggiunto lo standard. Prima della fresatura CNC, tutte le procedure devono essere rigorosamente corrette. Dopo il completamento, controlleremo la precisione di ciascuna parte con uno strumento di misura a coordinate. Abbiamo molti test: formazione sulle tecniche di lavorazione professionale e sulla manutenzione delle macchine; Autoispezione dei pezzi lavorati e accettazione da parte del reparto qualità; Sistema di lavoro straordinario ragionevole e sistema di controllo degli strumenti.
Ispezione della qualità dell'installazione
Ispezione completa dello stampo SMC per garantire la continuità della struttura dello stampo e lo standard delle parti. Il project manager e il personale addetto al controllo qualità dovrebbero ispezionare lo stampo secondo gli standard aziendali per garantire la qualità del prodotto. Quando vengono rilevati problemi, è possibile correggerli immediatamente e prevenire efficacemente gli errori.
Inoltre, effettuiamo continuamente ispezioni indipendenti del sistema di raffreddamento dello stampo SMC, del sistema di condotti dell'olio idraulico e del sistema a canale caldo. Il dipartimento di controllo qualità presenterà il rapporto di ispezione entro 24 ore dall'ispezione dello stampo. Il rapporto deve includere le dimensioni del prodotto, l'aspetto, i parametri di iniezione e i parametri fisici. Utilizziamo standard e strumenti di ispezione diversi per prodotti diversi. Con il continuo aggiornamento delle apparecchiature di prova, la nostra ispezione dei prodotti è diventata sempre più professionale e affidabile.
Test di muffa
In una certa misura, i nostri test sullo stampo servono solo a scoprire il problema dello stampo piuttosto che a risolverlo. Pertanto, il test dello stampo è suddiviso in diverse fasi, tra cui il funzionamento a vuoto, il mantenimento della pressione ad alta pressione, l'iniezione ad alta velocità e la relativa ispezione di funzionamento a lungo termine dello stampo.
Test pre-imbarco
In base ai documenti dell'ordine, ai requisiti del cliente e agli standard aziendali, effettueremo severi test di accettazione dello stampo. Questi documenti d'ordine insieme ad altri rapporti di ispezione devono essere archiviati prima della spedizione dello stampo.
Dipartimento di elaborazione progetti
Il personale tecnico del reparto di lavorazione dovrebbe rivedere il disegno prima della lavorazione dello stampo per garantire che lo stampo possa essere spedito nel più breve tempo ragionevole, il che può non solo abbreviare il ciclo di produzione ma anche risolvere lo spreco di materie prime.
Dipartimento Processi di progetto
Il personale del reparto di processo deve monitorare quotidianamente l'avanzamento della lavorazione dello stampo, scattare foto di ogni fase di lavorazione dello stampo e quindi inviare un rapporto sotto forma di rapporto sullo stato di avanzamento dello stampo al reparto vendite.
Processo del progetto
Il dipartimento commerciale contatta direttamente il cliente e discute le questioni tecniche, mentre il sistema di responsabilità indipendente tra il project manager e il venditore garantisce che il progetto venga eseguito in modo accurato e chiaro. Documenti dettagliati e completi di gestione dei file dei clienti possono anche trovare omissioni in tempo per risolvere i problemi. Il dipartimento di progettazione è direttamente responsabile del dipartimento di avanzamento e del dipartimento di controllo qualità per garantire i tempi di consegna e la qualità di ogni stampo. Segui il processo di ciascun ordine, controlla il processo nel momento specifico e cogli il tempo per implementare l'attività. Ogni incontro tecnico garantirà il buon schema di progettazione e la tecnologia di lavorazione dello stampo. Il reparto di processo controlla ogni dettaglio della lavorazione. L'azienda ha una propria formazione tecnica e culturale interna, e ogni anno l'azienda investe molti fondi di ricerca e sviluppo nel campo della ricerca e sviluppo. Al fine di migliorare la continuità della gestione degli ordini, formazione regolare del reparto vendite, reparto progetti, reparto produzione e reparto controllo qualità. L'obiettivo è quello di migliorare le competenze professionali del personale affinché tutti possano vigilare sulla qualità degli stampi.